隨著雙端銑產(chǎn)品線的不斷擴(kuò)充,除了全自動雙端銑還有非常輕便,小巧的雙端銑,雙端銑的出現(xiàn)大大的提高了雙端銑的普及范圍。今天我們就來說一說雙端銑在保養(yǎng)的時候要注意什么:
1、雙端銑的外表及電機(jī)部位,要定期清理上面的粉末,并檢查緊固手柄、進(jìn)給手輪等部位。
2.整機(jī)保養(yǎng)方面:主要有檢查潤滑部位的潤滑狀況,導(dǎo)軌要保持清潔,不要有拋光粉末,松緊要合適,以免出現(xiàn)磨損。軸承方面如果出現(xiàn)嚴(yán)重奢損應(yīng)及時換新。
雙端銑以其顯著的優(yōu)勢在螺旋焊管生產(chǎn)時得到廣泛應(yīng)用。與圓盤剪相比,雙端銑提高了板邊加工質(zhì)量,使成型與焊接過程更加穩(wěn)定;降低了板材消耗;提高了生產(chǎn)安全性。但銑邊工藝也有固有的缺點(diǎn),控制不好時會導(dǎo)致一系列的成型、焊接缺陷,如氣孔、夾渣、未焊透、燒塌、焊偏、焊道不規(guī)則等。應(yīng)正確使用雙端銑銑邊方法。
合理選擇銑削工藝和參數(shù):根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下,盡量采用單銑邊工藝,選擇Ⅰ型坡口,從而使銑邊缺陷減少且易于加工。
選擇合適的工作寬度,一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實(shí)際原板寬度-8mm。
履帶走滾動軸承,導(dǎo)軌鑲超硬材料,確保了加工的精度,延長了機(jī)器的使用壽命;雙端銑采用進(jìn)口PLC及變頻器控制保證機(jī)器工作時非常穩(wěn)定;強(qiáng)勁的送料減速機(jī)變頻調(diào)速;履帶結(jié)構(gòu)自帶清潔毛刷輪,能自動清潔導(dǎo)軌內(nèi)的粉塵;緊湊的鋸軸結(jié)構(gòu)能使刀具盡可能地靠緊壓科帶,保證了加工的穩(wěn)定性;滾珠絲杠的結(jié)構(gòu),使機(jī)器調(diào)節(jié)更準(zhǔn)確。文章到這里,大家都了解清楚了嗎?